ПЛАСТИНЧАТО-ЩЕЛЕВЫЕ ФИЛЬТРЫ

+
Произведено в России, город Уфа
Очистка масел в циркуляционных системах
Металлургия, добыча, машиностроение
Очистка фильтра во время работы
Тонкость фильтрации 200 мкм
Расход до 630 л/мин
+
+
+
+
Компания «Витриол» является ведущим российским производителем самоочистных пластинчато-щелевых фильтров серии ФЩ. Мы производим полную линейку фильтров ФЩ-80А, ФЩ-100А, ФЩ-150А, способных эффективно очищать жидкости от механических примесей.

Наши фильтры отличаются высокой производительностью, долговечностью и надёжностью. Они оснащены автоматической самоочисткой, что обеспечивает непрерывную работу без простоев.

Помимо стандартных моделей, мы можем изготовить нестандартные фильтры под ваши конкретные задачи. Это позволяет подобрать оптимальное решение для любых технологических процессов, в том числе с другой тонкостью фильтрации.
Оставьте заявку и мы поможем выбрать или разработаем фильтр, идеально подходящий для ваших нужд.
Применение пластинчато-щелевых фильтров ФЩ-80А, ФЩ-100А и ФЩ-150А в гидравлических и смазочных системах

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И СМАЗОЧНЫЕ СИСТЕМЫ: ВАЖНОСТЬ ЧИСТОТЫ РАБОЧИХ ЖИДКОСТЕЙ

Гидравлические и смазочные системы являются важными компонентами промышленного оборудования, и для их эффективной работы необходима высокая степень очистки рабочих жидкостей.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛАСТИНЧАТО-ЩЕЛЕВЫХ ФИЛЬТРОВ ФЩ-80А, ФЩ-100А, ФЩ-150А

  1. Очистка гидравлического масла в гидравлических прессах, подъемных механизмах, станках с ЧПУ и другом оборудовании.
  2. Поддержание чистоты масла в замкнутых гидравлических системах для обеспечения надежной работы гидравлических компонентов.
  3. Очистка смазочных масел, используемых в системах смазки подшипников, редукторов, коробок передач и другого промышленного оборудования.
  4. Продление срока службы смазочных материалов путем удаления загрязнений и продуктов износа.
  5. Поддержание чистоты технологических жидкостей, используемых в различных производственных процессах.

ОСНОВНАЯ ЦЕЛЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПЛАСТИНЧАТО-ЩЕЛЕВЫХ ФИЛЬТРОВ

  • Продлить срок службы смазочного оборудования, гидравлических систем и технологических процессов
  • Предотвратить преждевременный износ и поломку механизмов, вызванные загрязнением рабочих жидкостей
  • Поддерживать чистоту и работоспособность гидравлических и смазочных систем

ОТРАСЛИ, В КОТОРЫХ ПРИМЕНЯЮТСЯ ПЛАСТИНЧАТО-ЩЕЛЕВЫЕ ФИЛЬТРЫ:

  1. Металлургическая промышленность: Эти фильтры широко используются в циркуляционных смазочных системах металлургического оборудования. Они эффективно очищают минеральные масла, обеспечивая долговечность и надежность работы механизмов​​.
  2. Энергетический сектор: Компании, занимающиеся обслуживанием и эксплуатацией энергетических установок, таких как турбины и генераторы, также используют такие фильтры для очистки масла, что помогает поддерживать оборудование в рабочем состоянии и предотвращает износ​​.
  3. Машиностроение: В этой отрасли фильтры применяются для очистки масел в различных типах оборудования, включая станки и производственные линии, что способствует повышению производительности и снижению затрат на обслуживание​.
  4. Автомобильная промышленность: Фильтры используются в системах смазки различных производственных установок, что помогает поддерживать чистоту масла и предотвращать поломки оборудования​.

Применение пластинчато-щелевых фильтров
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Номинальный расход, * л/мин
Номинальное давление, МПа (кгс/см²)
Номинальный перепад давления на фильтре, МПа (кгс/см²)
Допустимый перепад давления на фильтре, МПа (кгс/см²)
Номинальная тонкость фильтрации, мкм
Площадь фильтрующей поверхности, см²
Мощность, кВт
Напряжение, В
ФЩ - 80А
0,5 (5,0)
0,1 (1,0)
0,2 (2,0)
200
Масса, кг
ФЩ - 150А
ФЩ - 100А
320
330
0,37
90
660
1320
1,1
1,5
330
* при вязкости масла 20 мм²/с (сСт) при номинальном перепаде давления
Основные технические параметры фильтров указаны при работе на минеральном масле вязкостью 50...100 мм²/с (сСт) и температуре 30...40 °С. Для тропического исполнения устанавливается электродвигатель с параметрами, соответствующими требованиями.
190
380
160
630
2
4
1
Количество фильтрующих патронов, шт.
Предназначены для непрерывной очистки масла от механических примесей. Широко применяются в циркуляционных смазочных системах металлургического оборудования. Работают на минеральных маслах, имеющих кинематическую вязкость от 10 до 750 мм²/с (сСт), при температуре масла 5...80°С и окружающей среды 0...40°С. Изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ и О категории размещения 4.
НАЗНАЧЕНИЕ
По конструкции и компановке узлов фильтры ФЩ аналогичны, различаются только габаритами и количеством фильтрующих патронов, причем для всех фильтров патроны унифицированы.

Фильтры щелевые ФЩ состоят из следующих основных узлов: Мотора - редуктора 1, вала 2, корпуса 3, резервуара 4, фильтрующего патрона 5 и шестеренной передачи 7.

Фильтры ФЩ-80A, ФЩ-100A и ФЩ-150A закреплены на подставках 9. Патрон фильтра состоит из набора дисков пластин, имеющих вид колеса со спицами, прокладок, находящихся между дисками и имеющих вид звездочек и набора неподвижных ножей, насаженных на стержень, служащих для очистки патрона. Между ножами установлены прокладки.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
неподвижный
нож
направление движения для очистки не имеет значения
вращающийся фильтро элемент
ширина
щели
Фильтр работает следующим образом: масло поступает от насоса через входной патрубок и заполняет пространство между патронами и резервуаром фильтра, откуда через зазоры между дисками проходит внутрь патрона и дальше к выходному патрубку в нагнетательную магистраль системы. Механические частицы, находящиеся в масле, задерживаются на внешней поверхности патрона и, частично, в зазорах между дисками.
Очистка фильтра производится путем поворота патронов, осуществляемого электродвигателем через редуктор и зубчатую передачу. При этом механические частицы, находящиеся на внешней поверхности патрона и, частично, в зазорах между дисками, снимаются набором неподвижных ножей, входящих в зазор между дисками.

Проворачивание патрона производится до тех пор, пока перепад давления в фильтре не достигнет величины, соответствующей перепаду давления в чистом фильтре.
Загрязнения оседают на дне резервуара (в отстойнике), откуда периодически удаляются через вентиль 6.

Включение и выключение электродвигателя производится вручную или автоматически, в зависимости от схемы смазочной системы, по достижении перепада давления в фильтре выше заданной величины. О степени загрязнения судят по показаниям дифференциального манометра, измеряющего перепад давления в фильтре.
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
Оставить заявку
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных