Пластинчато-щелевые фильтры

Фильтры жидкой смазки компании Витриол применяются для удаления механических примесей из масел и технических жидкостей в системах промышленного оборудования. В линейке представлены как ручные, так и самоочищающиеся модели, обеспечивающие непрерывную работу оборудования. Продукция изготавливается на собственном производстве в Уфе и является полноценной заменой импортных фильтров без потери качества.

Доступны стандартные модели со склада, а также возможна разработка фильтров под индивидуальные требования. Фильтры могут быть интегрированы с автоматикой и блоками управления. Корпуса фильтров изготавливаются из различных материалов — в зависимости от условий эксплуатации и характеристик рабочей среды.

фильтр жидкой смазки фдж-50

Дисковый фильтр жидкой смазки ФДЖ-50 предназначен для непрерывной очистки масла от механических примесей в циркуляционных смазочных системах промышленного оборудования.

Он эффективно удаляет загрязнения, снижая износ механизмов. Одним из ключевых преимуществ является возможность очистки фильтрующего элемента без остановки работы, что обеспечивает бесперебойную эксплуатацию системы.

Простая конструкция с ручным приводом делает фильтр удобным в обслуживании и надежным в эксплуатации. ФДЖ-50 широко применяется в металлургии и других отраслях, требующих высокой эффективности фильтрации.

фильтры пластинчато-щелевые ФЩ-80А, ФЩ-100А, ФЩ-150А

Они широко используются в циркуляционных системах смазки промышленного оборудования, обеспечивая эффективную фильтрацию и продлевая срок службы механизмов. Благодаря встроенному автоматическому механизму очистки, фильтры очищаются без остановки работы, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание.

Ключевое отличие от ФДЖ-50 – наличие электропривода и системы автоматического удаления загрязнений. В то время как ФДЖ-50 требует ручного проворачивания фильтрующего элемента, фильтры серии ФЩ оснащены мотор-редуктором, который самостоятельно вращает патрон и удаляет загрязнения без участия оператора. Это делает фильтры ФЩ более удобными для эксплуатации в условиях, требующих минимального вмешательства персонала и высокой производительности фильтрации.

Фильтры ФЩ-80А, ФЩ-100А, ФЩ-150А – это щелевые самоочищающиеся фильтры жидкой смазки, предназначенные для непрерывной очистки масла от механических примесей.

Предназначены для непрерывной очистки масла от механических примесей. Широко применяются в циркуляционных смазочных системах металлургического оборудования. Работают на минеральных маслах, имеющих кинематическую вязкость от 10 до 750 мм²/с (сСт), при температуре масла 5...80°С и окружающей среды 0...40°С. Изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ и О категории размещения 4.

Назначение

По конструкции и компановке узлов фильтры ФЩ аналогичны, различаются только габаритами и количеством фильтрующих патронов, причем для всех фильтров патроны унифицированы.

Фильтры щелевые ФЩ состоят из следующих основных узлов: Мотора - редуктора 1, вала 2, корпуса 3, резервуара 4, фильтрующего патрона 5 и шестеренной передачи 7.

Фильтры ФЩ-80A, ФЩ-100A и ФЩ-150A закреплены на подставках 9. Патрон фильтра состоит из набора дисков пластин, имеющих вид колеса со спицами, прокладок, находящихся между дисками и имеющих вид звездочек и набора неподвижных ножей, насаженных на стержень, служащих для очистки патрона. Между ножами установлены прокладки.

неподвижный
нож

направление движения для очистки не имеет значения

вращающийся фильтро элемент

ширина
щели

Устройство и принцип работы

Фильтр работает следующим образом: масло поступает от насоса через входной патрубок и заполняет пространство между патронами и резервуаром фильтра, откуда через зазоры между дисками проходит внутрь патрона и дальше к выходному патрубку в нагнетательную магистраль системы. Механические частицы, находящиеся в масле, задерживаются на внешней поверхности патрона и, частично, в зазорах между дисками.

Очистка фильтра производится путем поворота патронов, осуществляемого электродвигателем через редуктор и зубчатую передачу. При этом механические частицы, находящиеся на внешней поверхности патрона и, частично, в зазорах между дисками, снимаются набором неподвижных ножей, входящих в зазор между дисками.

Проворачивание патрона производится до тех пор, пока перепад давления в фильтре не достигнет величины, соответствующей перепаду давления в чистом фильтре.

Загрязнения оседают на дне резервуара (в отстойнике), откуда периодически удаляются через вентиль 6.

Включение и выключение электродвигателя производится вручную или автоматически, в зависимости от схемы смазочной системы, по достижении перепада давления в фильтре выше заданной величины. О степени загрязнения судят по показаниям дифференциального манометра, измеряющего перепад давления в фильтре.

Габаритные размеры

Оставить заявку